封切机的操作规程33773.com

发布日期:2019-11-05 17:26   来源:未知   阅读:

  【慧聪食品工业网】为了使机器在最佳状态下工作,充分发挥机器的效能、使用寿命,本机必须由专人负责操作维护,操作人员必须熟悉操作程序,方可进行操作,以免损坏机器。

  将机器置于平整地面上,开机之前,先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象,如有发现应予以调整纠正。

  外接气源的引入:将一段外径为?8mm的软气管的一端与气源相接,另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定,118心水高手坛地方政府接力补贴是海上风电发展的多赢,并将气管推到位。

  在气源压力≥6kg/cm2时,检查压力表是否在5kg/cm2左右(该压力表出厂时工厂已调节在标准范围),机器正常工作时,其压力不可超过≥6kg/cm2,否则对气动部件不利。请注意,外部进入的气源压力不可超过9.5kg/cm2,否则会损坏调压过滤器等气动元件。

  如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围,应作如下调整,将调压器上盖钮向上轻轻拉起,顺时针旋转,压力增大,反之压力减小,调节压力时,必须逐步、均匀地调至所需要的压力,然后给力压下上盖钮,并使其缺口处压下该底座上的凸台内(即上锁状态)。

  A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上,注意膜料的开口部分朝向机器的里边,即左边,并使其处于中心位置,为防止膜料左右移动,应调节膜料两端的护杆,使其刚好贴在膜料的两端面,护杆的角度要适当。

  D、通过滚轮之后,将膜料拉出约一公尺,然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

  H、上下膜料一起穿出后,拉出少许,然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条(皮带)的进口处。

  I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后,将打孔控制杆回归原位。(否则机器无法工作,即薄膜不能送出。)

  接通电源,并打开电源开关,根据膜料的材质及厚度,调节纵、横温控仪至合适的温度,一般设定在200℃左右为宜。

  根据收缩膜的材质厚度,调整适宜的封切时间(一般在1秒左右),封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜,时间过长容易降低包装效率或烫坏薄膜,过短则影响封口效果或切不断。

  根据包装物的大小及收缩需求,设置合适的薄膜前余量,一般与薄膜后余量相等。

  根据包装物的高度,调整三角板之高度。可调整三角形展开器上方的高度调整手轮,使其与包装物保持1公分的距离。

  根据包装物的尺寸,调整薄膜后余量,也就是调整前输送台包装物停止时的位置与纵向封刀中心线的距离,一般为包装物高度的1/2为宜。

  根据包装物的宽度调整机器前面右下方的手轮,使包装物能顺畅通过为止,过宽或过窄将影响包装效果。

  将已装置正常的膜料从上、下三角板位置拉至封刀的下面,然后按下手动封切按钮,进行首次封接。每次换膜或断膜后均需进行此项操作。(清注意:封接时千万不能将手伸至封刀下面)

  封接完毕后,将“手动/自动开关置于自动位置,此时输送带启动运行,然后将需要包装的物品置于输送带上便可自行封口包装。

  1、启动后,先进行数次封口动作,待夹料皮带后方流出之废料达一米左右时,33773.com!将废料落取滚轮之纸卷上予以固定。

  2、当卷取轮废料卷满时,请旋下固定螺丝,将前面圆形面板卸下,即可拿出所有废料。

  1、将功能开关处于自动位置,膜料部分的安装、调试工作按前面所述。然后打开电源开关,电源指示灯亮,稍等片刻(因程序控制部分的PLC刚开始时至正常工作需要一点时间),输送部分开始运行,把包装物放至后输送台上面,必须注意,包装物相互之间应留有适当的间隙,否则可能会出现两个包装物同时被包装的现象。

  2、只要包装物不断地输入,机器就能连续进行包装工作,并且包装物自动被送至收缩系统进行收缩。